物料的水分含量、溫度、密度及組分等因素對介電常數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影啊，介電常效隨著水分含量的增加和增加：物料在低水分含量時(shí)由于物理上的束縛效應(yīng)減輯及偶極子易于重新取向
該設(shè)備根據(jù)客戶使用現(xiàn)場定制，腔體內(nèi)部四氟噴涂，空氣凈化系統(tǒng)，配備周轉(zhuǎn)車。箱式微波烘干設(shè)備廣泛用于小批量、多品種、熱穩(wěn)定性較好的物料加熱、干燥、殺菌、膨化等用途，根據(jù)裝料需求可分為托盤式、窯車式等結(jié)構(gòu)；具有環(huán)保、節(jié)能、高效等特點(diǎn)。
熱效應(yīng)主要是生物體內(nèi)有極分子在微波高頻電場的作用下反復(fù)快速取向轉(zhuǎn)動(dòng)而摩擦生熱;體內(nèi)離子在微波作用下振動(dòng)也會(huì)將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱量
該設(shè)備是根據(jù)黃粉蟲的干燥特性而設(shè)計(jì)的微波烘干設(shè)備，設(shè)計(jì)合理、功能齊全。經(jīng)實(shí)踐證明，該設(shè)備具有膨化效果好、色澤金黃、干燥速度快、設(shè)備操作簡單、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
首先需要了解待干燥物料的性質(zhì)，如含水量、熱敏性、粘度等。這些特性將影響微波干燥設(shè)備的選擇，例如，對于熱敏性較強(qiáng)的物料，需要選擇具有溫度控制功能的微波干燥設(shè)備。
微波烘干設(shè)備.jpg)
自動(dòng)控制系統(tǒng)和操作界面：這一部分主要包括可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號(hào)，并接受操作人員的控制，從而控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行，通過觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。
多數(shù)果蔬都采用熱風(fēng)干燥方法進(jìn)行脫水，但普遍存在干燥速度慢、干燥時(shí)間長、產(chǎn)品品質(zhì)差等問題，微波真空干燥是指在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，可實(shí)現(xiàn)物料的快速低溫干燥，防止物料的氧化反應(yīng)，有效保持其色、香、味、形和營養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
解決現(xiàn)行烘干方法的弊病， 由供應(yīng)商提出解決方案，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，方案綜合逐步選擇適合自己的微波烘干設(shè)備廠家。
隧道式微波干燥機(jī)加熱技術(shù)是依靠以每秒幾億次速度進(jìn)行周期變化的微波穿透物料內(nèi)，與物料的極性分子相互作用，物料中的極性（比如水分子）吸收微波后，改變其原有的分子結(jié)構(gòu)亦以同樣的速度作電場極性運(yùn)動(dòng)，致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫，相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā)，達(dá)到加熱干燥的目的。
