近日,工業和信息化部等五部門聯合發布《制造業可靠性提升實施意見》(工信部聯科〔2023〕77號,以下簡稱《實施意見》)。為更好地理解和執行《實施意見》
微波是一種高頻電磁波,具有電場所特有的振蕩周期短、穿透能力強、與物質相互作用可產生特定效應等特點,碳酸鋰物料通過微波干燥方式進行干燥時,磁性異物引入量遠遠低于閃蒸干燥、盤式干燥等傳統干燥方式,在電池制備過程中,提高了電池的安全性能。
微波烘干設備憑借其高效、節能的特性,已成為各行業烘干需求的理想選擇。本文將為您詳細介紹微波烘干設備的工作原理、優勢及應用領域,助您更好地了解這一技術。
微波烘干設備在醫藥粉劑的生產過程中,有著多個程序的工藝,微波設備在整個生產加工過程中主要作用有:干燥、熟化、殺菌。
微波真空干燥技術是將微波干燥技術與真空干燥技術相結合的技術,因而,微波真空干燥技術除了具有微波技術所具有的干燥速度快、殺菌、能量利用充分、安全無害等特點外,還具有以下特點:
碳酸鋰作為儲能產品最重要的原材料,其價格的下調直接帶動儲能產品成本的下降。
石墨微粉干燥通常是從含水量為20%的物料干燥到含水量<0.1%,由于微波干燥石墨微粉時,石墨碳分子與水分子一樣,屬極性分子,微波是電磁波的一種,國家規定可以使用的頻率為2450MHZ和915MHZ兩種工作原理是微波穿透物料使物料內部水分子發生定向高頻振蕩運動(達到每秒2450百萬次),水分子相互摩擦生熱,使整個物料內外部同時形成一個發熱體,從而使水分子快速升溫析出,達到快速干燥效果。
微波解凍是利用微波能量加熱食品中的水分子,使其溫度迅速升高,從而達到解凍的目的。微波能量能直接作用于食品,使其內部和表面同時受熱,加速冰晶的融化。
新能源電池材料在生產過程中需要進行烘干處理以保證其純度、降低含水量并確保化學性能穩定。微波烘干設備可以應用于新能源電池材料的烘干過程
使用傳統烘干方式解決不了物料最后哪一點水分,選擇微波烘干設備能徹底解決此問題,達到烘干技術要求。在實際微波烘干生產中,微波干燥主要用在低水分物料的干燥(含水率30%以下)中。