當今正處于新能源技術快速發展的時代潮流中，鋰離子電池行業迅速發展，我國是鋰離子電池的主要出口國，擁有像寧德時代、比亞迪、欣旺達等一批優秀企業，同時我國鋰離子電池近年來出口量不斷增多，行業處于上升時期，鋰電池的發展備受關注。

微波烘干設備針對氧化鋁新能源行業量身定制，采用微波+紅外的干燥方式，內外受熱，雙向烘干氧化鋁含水率。氧化鋁烘干設備全封閉微波靜態烘干工藝將含水率20%塊狀氧化鋁烘干至含水率小于1%的氧化鋁（微波烘干特性內外同時升溫烘干，效率高，無粉塵污染），采用全自動喂料機把含水率小于1%的氧化鋯制品直接布料到匣缽內，再進行高溫煅燒，大大降低了能耗，生產過程一人即可實現操作，此設計方案針得到了氧化鋁客戶滿意評價。

氧化鋁在鋰離子電池中的使用
鋰離子電池目前已在手機、數碼相機、筆記本電腦等電子產品，以及電動自行車等領域得到了廣泛應用，其有望在電動汽車、風能及太陽能等潔凈能源的短期儲能得到大規模應用，從而得到快速發展。在鋰離子電池各部分組成中，隔膜是關鍵的內部組件之一。隔膜吸收電解液后，可隔離正、負極，以防止短路，同時允許鋰離子的傳導。在過度充電或者溫度升高時，隔膜通過閉孔來阻隔電流傳導，防止爆炸。隔膜性能的好壞決定電池的界面結構和內阻，進而影響電池的容量、循環性能，充放電電流密度等關鍵特性。

氧化鋁在晶體硅太陽能電池中的應用
當今的晶體硅光伏產業正朝著更薄、更高效的電池片方向發展，而當硅片的的厚度小于少數載流子的擴散長度時，電池表面的復合速率對電池效率的影響就會更加明顯。硅材料中存在大量的雜質、缺陷密度和表面態，它們會在禁帶間隙中引入多余的能級，成為少數載流子的復合中心，所以通過對晶體硅表面進行鈍化降低硅材料表面活性，提高少數載流予的壽命，對提高電池效率意義重大。